探索BAIC新能源Suelnment Super Factory:请参阅“绿色

小编:工厂有四个主要的过程制造线路,以“高端,智能和生态学”来修复行业标准。北京Miyun区以其Miyun水库而闻名。

工厂有四个主要的过程制造线路,以“高端,智能和生态学”来修复行业标准。北京Miyun区以其Miyun水库而闻名。中国北部最大的人造湖不仅是饮用水的重要来源,而且还促进了周围地区的生态保护和工业变化。近年来,随着促进北京,天津和赫比开发的协调方法,所有地区都在积极种植绿色和高端行业。其中,Baic New Energy Xianjie Super Factory是一个常见的代表。这是Xiangjie S9的发源地。 Baic New Energy Xiangjie Super Factory位于北京Miyun区的中冈科学技术园Miyun Park。它覆盖了872,300平方米的面积,总建筑面积为436,600平方米。它是新能源的奢侈品生产的基础。工厂的第一阶段已经完成,在制造业中,年产能为120,000辆完整的车辆,每年的生产能力为300,000辆。 2025年9月,由Baic Group和Huawei开发的同时,Xiangjie S9正式工作。作为Smart的首款D级豪华旗舰轿车,享受S9采用了新的电子和电气建筑,配备了明智的调整,例如Huawei Ads Intelligent智能驾驶系统和Hongmeng 4.0智能驾驶舱。数据表明,Xiangjie S9先前连续七个月在中国市场的纯电轿车销售中排名。今年4月,Xiangjie S9的扩展版被推出,价格下降至309,800-369,800元,并增加了新的Max+高端型号。该型号配备了1.5T范围的扩展器和40kWh的大电池组,CLTC综合范围高达1355公里。这种方法迅速扩展了他针对用户组,在72小时的列表中超过5200个单位,这完全证明了“纯电动 +扩展范围”技术市场的市场潜力。在高端新能源市场的竞争观点中,Xiangjie S9的扩展版本以“智能 +扩展范围”的双重好处打开了多样的轨道。与传统奢侈品牌BBA的燃料模型相比,华为技术的全栈智能配置的好处,而且还可以通过扩展的范围技术来解决持久纯发模型的疾病的点;面对新力量,它依靠BAIC和华为的技术认可,并在全国范围内传播了频道网络以产生竞争性障碍。值得注意的是,该版本的扩展版本中有42%来自新的第一层和第二层城市,这些城市的基础架构相对不足。该数据已充分证明了扩展范围技术在高端新能源市场。除了早期设计投资,研发等外,智能高端制造和将“图纸”转换为现实,以创建高端模型的突破。BAICNew Energy Xiangjie Xiangjie Super Factory拥有完整的四个主要工艺制作,冲压,车身,绘画和组装的主要线条。使用“高端,智慧和生态学”的三个主要标签,重新定义了制造新车辆制造的行业标准。在制造车辆时,冲压车间是汽车制造的起点,它们的重要性是自我的。作为指向身体形成的主要链接,冲压车间使用较大的触摸和精密形状来处理钢板或铝制零件,例如门,门,侧面,周长等,这直接影响整个车辆的准确性,强度和安全性。 1,390平方米的霉菌存储区域,提供足够的Garashe具有有效生产的材料。该研讨会配备了领先的Schuler 5-sequonCE Servo采样线和Fagor 630T高速无毛坯线的CE 6700吨吨。它具有钢和铝制共线的生产能力,可以满足不同材料加工的需求。其中,Schuler伺服冲压线具有领先的16SPM处理行业,并且整个生产线的自动变化时间在3分钟内得到控制,这极大地提高了生产的灵活性水平,并且可以快速响应复杂的车辆设计需求。该研讨会中制作的冲压零件在±0.3mm处准确,这为随后的焊接和组装过程提供了高质量的部分。焊接研讨会与冲压紧密连接,并具有将冲压单部分转换为“白色身体”的责任。共线生产能力的高精度和高效率是衡量车间高级性的关键标准之一。工厂的焊接研讨会采用了高度灵活的生产布局,该布局可以支持6型型号的共同制造(主线扩展到8型型号),覆盖最大的体型为5000×2000×1700mm,并且适用于不同型号,例如轿车,SUV,SUV,MPV,MPVS,袋子站。全铝体。作为支持6型钢铁和铝混合产品线的第一条行业生产线,先进的工艺技术有效地扩大了产品范围并满足了市场上的各种需求。该研讨会配备了166 hterm的柔性定位系统,重复定位的精度高达±0.1mm,以确保精确组装不同模型。 5,195个整个车辆连接点(包括1,321个高功率铆钉点)极大地改善了人体的硬度,使整个车辆的安全性和耐用性达到行业的领先水平。同时,产品通过率很高:完整测量点的通过率为92%,主要测量点为95%,测量测量值为90%,完整的连接强度为99.5%,主连接强度强度为100%,可确保各个方面的身体质量。焊接车间发送的高精度白色身体是进行的。绘画研讨会在整个过程中实现了57个机器人的智能操作(42个油漆喷雾机器人 + 15粘合涂料机器人)。预处理 - 基本过程的自动化速率,例如电泳,密封,水性阻尼和面漆为100%,其生产能力为30JPH,并支持多达12种身体颜色的个性化喷涂要求。在创新和环境保护方面,绿色硅烷假装技术用于实现零能耗和零重金属泄漏,循环递增的进气速率超过80%,以及100%的气体废物处理。作为与车辆制造的最后一个主要链接,大会研讨会采用该行业的智能装配系统,以创建良好而准确的现代生产线。该研讨会配备了8个主要的自动化线(192STATION)和7个主要包装模块,以实现30JPH生产节奏的对称性。在组装质量控制方面,使用99个ATLAS智能扭矩管理系统来对352个主扭矩点进行实时监控和数据监视,以确保在急剧水平的行业顶部控制紧密的精度,这是金属珠的关键速率连续控制。此外,在高精度组装过程中,研讨会还配备了许多设备:使用高的无框门工具系统来实现±0.2mm的安装精度;视觉导胶道路,以确保胶涂料轨迹的准确性达到±0.8mm;在大规模劳动条件下,一个高级校准系统的高级校准系统的准确性为±1mm。诊断实施车辆软件系统的怀念率为100%,完全确保了智能网络功能的可靠性。质量是产品的生命线。 “严格控制”创造了奢侈品的品质。每辆车,Xiangjie S9都通过严格的质量验证过程,然后在离线后离开工厂。 Baic New Energy Xiangjie Super Factory已建立了一个先进的质量管理系统,并严格控制了“进入,流程和出口”的三个主要防御线。通过有效的七个QMS质量管理系统模块的合作,可以完全控制从供应商到车辆的工艺质量。在输入材料检查过程中,工厂对2,000个存储零件进行标准操作检查,并准确监视225个主要组件,以确保进入工厂的零缺陷。在劳动过程以及使用±0.05mm的超高精度技术来监视22,000个测量点的大小。尤其是在主要控制的情况下,100%视觉检测胶涂层状态,监视352个组件扭矩密钥以实现可追溯性管理,100%完成了主要紧固件的性能参数。在车辆质量检查方面,工厂在整个行业建立了严格的检查系统:包括极强大的雨水降雨,60分钟改进的降雨检测,16个全路光谱50公里道路模拟测试以及60分钟的电器功能试验试验。完整的验证系统可确保每辆车可以满足极端环境中使用的要求。在Miyun水库的蓝色波浪下,技术和自然的旋律顺利。这个多余的工厂不仅显示了高水平的“绿色智能制造”,而且也已成为明亮的BUMiyun区工业变化的智慧卡。将来,随着产品生产能力的提高,它将继续为全球消费者带来更高智能的新能源车产品,从而推动中国汽车行业攀登高端连锁连锁店。

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